輥涂是以轉(zhuǎn)輥?zhàn)魍苛系妮d體，涂料在轉(zhuǎn)輥表面形成一定厚度的濕膜，然后借助轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應(yīng)用于金屬板、膠合板、布與紙的涂裝，特別適用于金屬卷材涂裝。采用輥涂工藝，輥涂工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、高速自動(dòng)化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)速度一般為100m/min左右，可達(dá)244m/min
2、不產(chǎn)生漆霧，沒(méi)有漆霧飛濺，涂著效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以進(jìn)行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準(zhǔn)確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致
4、正面和背面可以同時(shí)涂裝。
彩板加工產(chǎn)生的廢氣主要來(lái)自調(diào)漆、輥涂、清洗等產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。中仁環(huán)保公司考慮到彩板輥涂廢氣的特點(diǎn)，采用“低溫低離子+UV光催化氧化”二級(jí)處理工藝相結(jié)合的廢氣處理工藝。彩板輥涂廢氣處理設(shè)備采用等離子燈管+高效UV燈管配合的技術(shù)，既能保證廢氣的處理效果，又能保證輥涂廢氣處理的快速降解，保證處理效果。

彩板輥涂廢氣處理設(shè)備的工藝流程：調(diào)漆室、輥涂室為密閉結(jié)構(gòu)空間，通過(guò)側(cè)面進(jìn)風(fēng)，頂部抽風(fēng)系統(tǒng)收集廢氣，廢氣收集后進(jìn)入“低溫低離子+UV光催化氧化”進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)處理后的調(diào)漆、輥涂廢氣通過(guò)15m高的排氣筒排放。
低溫等離子凈化器能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對(duì)于長(zhǎng)期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時(shí)內(nèi)即可祛除，并且具有強(qiáng)力殺滅空氣中細(xì)菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。
低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。
UV光催化氧化設(shè)備采用高能UV紫外線，在光催化氧化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無(wú)害物質(zhì)，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設(shè)備壽命在十年以上，凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無(wú)須日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使用，且運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。
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