揮發(fā)性有機化合物(VOCs)一般是指在常溫常壓下飽和蒸氣壓大于70Pa、沸點小于260℃的有機化合物的總稱，包括脂肪烴、芳香烴、含鹵烴類、含氧烴類、含氮烴和含硫烴類等，主要來源于石化、制藥、精細化工、印刷、噴漆、機動車等行業(yè)。
催化燃燒的基本原理
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，實質是利用催化劑的深度催化氧化活性將有機物質（VOCs等）在燃點以下的溫度(200-400℃)與氧氣反應生成CO2、N2和H2O（反應在固體催化劑表面進行，吸附作用使有機分子富集而提高了反應速率；催化劑降低了反應的活化能，使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒）。
催化燃燒的工藝流程
根據(jù)廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為預熱式、自身熱平衡和吸附-催化燃燒三種。
1預熱式
當有機廢氣溫度（100℃以下）和濃度較低時
在進入反應器前，先在預熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
2自身熱平衡
當有機廢氣溫度高于起燃溫度且有機物含量也高時
通過熱交換器回收部分凈化氣體產生的熱量，不需補充熱量，只需設置用于起燃的電加熱器。
3吸附-催化燃燒

當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒還需耗大量燃料時
可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后再經(jīng)熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附出來，成為濃縮的高濃度有機廢氣，再催化燃燒。濃縮有機廢氣可實現(xiàn)自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源。

廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命，原因分析
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。

廢氣應經(jīng)過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉。
灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。
來源：東莞市中仁環(huán)保科技有限公司