VOCs廢氣已經成為嚴重的大氣污染物，目前,處理VOCs的方法主要分為破壞法和非破壞法。破壞法包括燃燒法和催化氧化,將VOCs轉化為CO2和H2O;非破壞法主要有冷凝、吸收、吸附和膜分離。
一、吸附回收工作原理
微孔活性物質對有機分子或分子團有一定的吸附力，當有機廢氣通過吸附劑層時,廢氣中的有機物被吸附劑吸附截留,氮氣、氧氣等無機氣體透過排放，從而達到回收有機物，凈化空氣的目的。
又根據分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的運動能量，當分子熱運動力足以克服吸附力時，有機物質分子便吸附體系中掙脫出來，吸附介質得到再生。
二、工藝流程簡述
有機廢氣由尾氣風機引入到吸附設備，設置事故三通閥，當裝置檢修或緊急情況下，廢氣可以通過三通閥高空排放，不至于影響甲方的生產和安全。
經過兩級水洗的有機廢氣進入吸附設備通過活性炭進行吸附，有機物被吸附截留在活性炭微孔內，不能吸附的氣體穿過床層排放到排放煙筒。吸附有機物接近飽和的活性炭用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完畢后吸附器進入下一工作循環進行吸附。
解吸出的有機物和水蒸汽的混合蒸汽一起進入冷凝器中進行冷凝，冷凝成液體的有機物和水進入分層槽，經重力分層，有機物自動溢流至中間儲槽，然后經輸送泵送出吸附回收設備;冷凝水或不能分層的有機物液體排入廢水處理系統進一步處理。
吸附設備由兩臺吸附器組成，一臺吸附器進行吸附，另一臺吸附器進行解吸再生。整個工藝過程由PLC程序控制，自動切換，交替進行吸附、解吸工藝過程的操作。

三、吸附回收裝置的優點
1、本裝置可全自動運行，無人值守。工藝流程通過PLC控制進行自動化操作，各工藝步驟嚴格按照時序控制，溫度、壓力、閥位的工況在人機界面實時顯示，故障及時報警并顯示位置，使得吸附器的吸附、解吸連續穩定地循環運行。
2、主風機采用變頻控制，根據風壓或風量的設定自動調節，保證在不同工況下風量和風壓的穩定，最大程度的節約電能。
3、裝置安全設計。有機物火災危險為甲類，整個裝置嚴格按國家規范進行設備、儀表選型和靜電接地。
4、根據化工裝置制造要求，控制箱采用正壓防爆，全套裝置按dIIBT4防爆要求進行設計、選型、制作和安裝，裝置安全可靠。
5、自動控制安全設計，吸附器設有溫度傳感器檢測活性炭床層溫度，當溫度超過設定的溫度值時報警;當溫度超高時吸附器立即停止吸附，消防水閥打開用消防水對活性炭進行冷卻，有效防止活性炭自燃的發生;并立即開啟三通放空閥使之與車間設備隔離。
來源：環保之家論壇