幾乎成為當下印刷企業的“命門”，每一個具有社會責任感的印刷包裝企業都在進行VOCs治理。那么，如何進行VOCs治理？難點在哪？

1、VOCs是什么？

VOCs是PM2.5和O3的關鍵前體物，對夏季臭氧和秋冬季的細顆粒物污染貢獻巨大；部分VOCs具有臭味和毒性，嚴重危害人體健康。

常見VOCs：苯系物、石油烴化合物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸等。印刷業常見：酯、醇、酮、苯等。

2、印刷包裝業的VOCs來自哪？

膠印中的油墨、潤版液、洗車水、上光油。

凹印中的油墨、稀釋劑、洗車水、上光油。

柔印中的油墨、稀釋劑、洗車水、上光油。

網印中的油墨、稀釋劑、洗車水、上光油。

復合過程中的洗車水、膠黏劑。

3、哪些省市出臺VOCs排放標準？

印刷業VOCs排放標準：

1.廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》DB44/xx-2010

2.天津市《工業企業揮發性有機物排放控制標準》DB12/524-2014

3.北京市《印刷業揮發性有機物排放標準》DB11/1201-2015

4.上海市《印刷業大氣污染物排放標準》DB31/872-2015

5.山東省《揮發性有機物排放標準第4部分：印刷業》DB37/2801.1-2016

6.重慶市《包裝印刷業大氣污染物排放標準》DB50/758-2017

印刷VOCs排污費出臺省市：

北京、上海、江蘇、安徽、湖南、四川、天津、遼寧、浙江、河北、山東、山西、海南、湖北、福建、江西、云南、廣西和河南省

4、VOCs治理理念是什么？

應治、能治、該治、必治，標本兼治、全程控制，源頭控制與末端治理雙管齊下、重在源頭

5、如何核算VOCs排放量？

產污系數法：最為簡單，只需知道企業的原輔料用量或產品產量即可，但數據真實性偏離大。

物料衡算法：比較復雜，需要知道企業涉及有機溶劑的各個環節以及相關的組分信息，工作量大，但數據比較接近真實值。

6、如何從源頭削減VOCs

采用底/無VOCs含量的原輔材料替代高VOCs含量的原輔物料。

7、如何在過程減少VOCs排放？

通過生產現場封閉來減少VOCs的無組織排放是當前企業可采取的最簡單有效、也是最基礎的措施。這主要包括墨槽封閉、烘箱負壓、取消或合并地面抽風等手段，印刷機也要保持相對封閉。一些企業還將相同類別的外排空氣進行歸集，納入同類管道集中處理后排出。

8、有哪些VOCs末端治理技術？

燃燒處理技術、吸附技術、等離子體技術、光催化降解技術、冷凝法、膜分離技術、生物處理技術等

9、如何選擇VOCs治理技術？

在目前常用的末端治理方案中，溶劑回收方案、轉輪濃縮方案均存在一級廢氣外排達標困難、安全隱患較大等問題，不建議企業采用；活性炭置換方案投資較小，但置換下來的活性炭仍屬危廢，需付費處理，因此只能作為企業的無奈之選；濃縮后廢氣處理直接上RTO或催化焚燒，是較為理想的VOCs末端治理方案。總之，企業需根據生產環境、生產工藝、生產規模來選擇適合自己的方案。

10、如何看待VOCs治理成本？

由于VOCs排污收費是“達標收費，超標罰款”，也就是說，收費是一定的，只是多少的問題。若VOCs源頭治理技術成熟（如使用幾乎不會帶來VOCs排污的水墨進行印刷等），則不必使用成本較高的末端治理設備，這是VOCs的“治標之法”。

但目前VOCs源頭治理技術離成熟尚早，采用末端治理設備，投資和維護成本高昂，“排污費+治理設備投資+設備維護成本”使得企業的利潤空間被壓縮。

其實，在環保成本問題的背后，印刷企業還有著更深層次的擔憂：環保部門不時到訪、令人心慌的停產限產令，還有未來環保政策的不確定性。多重因素反復輾壓，必定會讓一批產能落后、效率低下的印刷企業不堪重負；而那些早做準備、積極探索VOCs治理方案的印刷企業，則可能贏得多一些的機會。

來源：東莞市中仁環保科技有限公司