2021年10月22日，東莞市卓達五金有限公司單位根據《東莞市卓達五金有限公司（擴建）項目竣工環境保護驗收報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、項目基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞市卓達五金有限公司位于東莞市常平鎮袁山貝村，項目所在廠址中心坐標：東經：113 度 57 分 57.800 秒，北緯：22 度 56 分 54.600 秒。 本項目擴建后總投資150萬元，租用現有廠房，占地面積為1300㎡，建筑面積為1300㎡，主要從事五金零配、連接器件的生產，年生產五金零配件3600萬件、連接器1600 萬件。
（二）建設過程及環保審批情況
項目于2021年8月委托深圳華智環境有限公司編制了《東莞市卓達五金有限公司建設項目環境影響報告表》，并于2021年9月26日取得東莞市生態環境局《關于東莞市卓達五金有限公司建設項目環境影響報告表的批復意見》（東環建[2021]6202號）。
為滿足市場需求，項目位于原址進行擴建，于2021年8月委托深圳華智環境有限公司公司編制《東莞市卓達五金有限公司(擴建)建設項目環境影響報告表》，并于2021年9月26日通過了東莞市生態環境常平分局的審批同意建設，審批編號為：東環建 [2021]6202號。
項目于2021年10月16日竣工；根據《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》規定本項目屬于排污登記的，已在全國排污許可證管理信息平臺上完成了申報（網址：http://permit.mee.gov.cn/），于2020年3月16日取的了排污許可證（編號為：91441900070216966C001Y）；調試起止時間為2021年10月2日-2021年10月22日。建設單位委托廣東悅翔監測技術有限公司于2021年10月11日-10月12日對該項目進行了現場檢測，并編制了驗收檢測報告（編號：YX20211968）。項目在建設和生產過程中無環境投訴、違法或者處罰記錄等。
（三）投資情況
本項目實際總投資150萬元，其中環保投資為15萬元。
（四）驗收內容
本次驗收的內容為：本項目<報告表>及其批復所述的建設內容，以及配套的廢氣、廢水、噪聲和固體廢物污染防治設施。進行整體驗收。
二、工程變更情況
本項目竣工后，實際建設內容與<報告表>及其批復所述內容基本一致，沒有發生重大變動。
三、環境保護設施建設情況
本項目已按照 <報告表>及其批復的要求落實了環保措施，包括：
（一）廢水
項目實施雨污分流，雨水和污水分開收集、分開處置。雨水經廠區內雨水溝收集后排入市政雨水管網，擴建后項目冷卻用水循環使用，不外排；項目設置冷卻塔 1 臺，循環水量為 20t/h，因受熱等因素損失，需定期補充新鮮水，根據《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB/T50050-2017），補充水量為 576m3/a。

（二）廢氣
1、項目不設廚房，故無炊事油煙和火煙產生和排放。
2、擴建后模具維修機加工、五金零配件生產過程中會產生少量金屬碎屑、邊角料及次品。金屬碎屑的顆粒較大，質量較重，可通過自然沉降下落到收集槽內，不易飄散在空氣中形成粉塵。因此本項目的廢氣主要為注塑廢氣、破碎和混料粉塵。項目已將注塑工序設置在密閉區域內，并在注塑機上方設置集氣罩，廢氣收集后經“二級活性炭吸附裝置”處理后通過 15m 高的 DA001 排氣筒高空排放。經過處理后非甲烷總烴達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572－2015）
表 5 大氣污染物特別排放限值的要求及表 9 企業邊界大氣污染物濃度限值。同時應嚴格控制 VOCs 無組織廢氣的排放，無組織排放控制符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）的要求，廠區內的 VOCs 無組織排放濃度可達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表 A.1 廠區內無組織特別排放限值要求。項目塑膠次品及邊角料在碎料開蓋過程中、回用混料過程開蓋過程中會外逸極少量的粉塵（即顆粒物），類比擴建前，塑膠邊角料產生量約占原材料（80t/a）的 0.8%，即 0.64t/a。項目通過加強車間機械通風措施后無組織排放，可以達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表 9 企業邊界大氣污染物濃度限制。

經上述措施后，預計項目產生的大氣污染物不會對周圍大氣環境造成明顯影響。
（三）噪聲
本項目的噪聲主要來自生產設備、輔助設備運行產生的噪聲，根據同類型企業的類比分析，設備運行產生噪聲值為 60～80dB(A)。為避免噪聲對周圍環境產生不良影響，建設單位擬采取如下措施：
（1）在設備使用期間加強日常維護與保養，及時替換嚴重磨損的零件。需要更
新設備時，優先選用低噪音的型號。
（2）空壓機等設備應做好減振、隔聲處理，空壓機設置在獨立隔聲機房內。
（3）注意車間間隔墻體的維護，發現破損、漏風等可能導致噪聲直接向外傳播
時，需及時采取補救措施，確保車間隔聲效果。
（4）進行高噪聲作業時，要注意保持門窗關閉，避免噪聲直接向外傳播。
（5）嚴格生產作業管理。合理安排生產時間，不在夜間（22:00—次日6:00）進 行生產。通過合理布置噪聲源、加強設備日常維護、嚴格生產作業管理等措施對設備運行噪聲加以控制，本項目邊界噪聲能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中 3 類標準（即：晝間≤65dB(A)，夜間 55≤dB(A）。項目邊界噪聲經一定的距離衰減后，對環境保護目標無明顯的影響。

（四）固體廢物
項目運營期產生一般工業固廢均經設置于廠區內的一般固廢暫存間暫存后交專業公司回收處理；危險廢物均經設置于廠區內的危廢暫存間暫存后交有資質單位處理；員工生活垃圾按指定地點堆放交環衛部門處理。
四、環境保護設施調試結果及排放情況
根據廣東悅翔檢測技術有限公司于2021年10月11日-2021年10月12日對廢氣、廢水及噪音進行了監測，根據(監測報告編號：YX20211968）的監測結果表明：
（1）廢氣
項目注塑工序廢氣排放口所測項目中非甲烷總烴達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表 5 大氣污染物特別排放限值要求，臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表 2 惡臭污染物排放標準值要求。
廠界無組織廢氣下風向監控點所測項目中顆粒物、非甲烷總烴達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）表 9 企業邊界大氣污染物濃度限值要求，臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表 1 廠界二級新擴改建標準要求。 生產車間門外 1 米處無組織廢氣監控點所測項目達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）表 A.1 特別排放限值中監控點處 1h 平均濃度值要求。
（2）廢水
生活污水排放口所測項目達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）表 1B 等級標準的較嚴值要求。
（3）噪聲
廠界西南、西北、東北、東南側外 1 米處噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3 類排放限值要求。

五、工程建設對環境的影響
本項目建設及運營期間未收到周邊投訴，項目委托廣東悅翔檢測技術有限公司開展本項目環保竣工驗收檢測工作，監測期間本項目產能達到 80%以上。依據該公司出具的驗收監測報告（報告編號：YX20211968），該項目運營期間產生的廢水、廢氣、噪聲均達標排放，對周邊環境未造成影響。
六、驗收結論
驗收組認為， 本項目環境影響報告經批準后， 其性質、 規模、 地點、 采取的防治污染、 防止生態破壞的措施沒有發生重大變化， 項目基本落實了環評文件及環評批復文件要求， 且滿足“三同時”要求， 驗收報告總體符合建設項目竣工環境保護驗收技術規范， 項目環境保護驗收合格。
七、建議和要求
（一）加強對污染防治設施的日常管理和定期維護，確保污染物穩定達標排放，進一步完善環境管理制度，并按照環保部門的最新要求執行。
（二）對于本項目的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染防治設施的竣工環保驗收，如環保部門另有要求的，應按照其具體要求執行。
（三）按照國家和地方關于環境信息公開的法律法規要求，做好相關環境信息公開工作。
八、驗收人員信息
本項目驗收組成員詳見驗收人員信息表。

東莞市卓達五金有限公司

2021年10月25日