一、適用范圍
本指南適用于金屬卷材、管材、型材生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物污染控制,并供其他類(lèi)型金屬材料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物污染控制參考。上述金屬卷材、管材、型材制造,按GB/T 4754-2017,行業(yè)類(lèi)別屬于金屬結(jié)構(gòu)制造(C3311)、建筑裝飾及水暖管道零件制(C3352)、金屬表面處理及熱處理加工(C3360)。
二、生產(chǎn)工藝與VOCs產(chǎn)排情況
以金屬卷材制造為例,生產(chǎn)工藝如下:
金屬材料生產(chǎn)過(guò)程中的VOCs主要來(lái)源于金屬表面涂裝工序。涂裝工序一般由涂料調(diào)配、表面預(yù)處理、涂覆、流平、干燥/固化等環(huán)節(jié)組成,常見(jiàn)的涂覆作業(yè)方式包括噴涂、輥涂、粉末涂裝等類(lèi)別,常見(jiàn)的干燥/固化方式包括自然晾干、烘干、輻射固化等。涂裝過(guò)程VOCs主要來(lái)源于涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等原輔材料中的有機(jī)溶劑組分揮發(fā)。
三、污染預(yù)防技術(shù)
1.原輔料替代技術(shù)
(1)水性涂料替代技術(shù)
適用于底面或不易接觸室外環(huán)境材料金屬涂料的替代,常見(jiàn)的水性涂料包括水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等。采用水性涂料替代溶劑型涂料,VOCs產(chǎn)生量一般可減少80%以上。
(2)粉末噴涂替代技術(shù)
適用于鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域涂料替代。使用高壓靜電把粉末涂料沉積附著到基板上涂裝,粉末涂料的噴涂過(guò)程VOCs產(chǎn)生量很少。
(3)無(wú)溶劑涂料替代技術(shù)
適用于鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域涂料替代腐蝕等級(jí)為C4、C5和CX的環(huán)境。
2.設(shè)備或工藝革新技術(shù)
(1)高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)
高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)適用于傳統(tǒng)空氣噴涂的替代。使用高壓柱塞泵,直接將油漆加壓,形成高壓力的油漆,噴出槍口形成霧化氣流作用于基材。與傳統(tǒng)的空氣噴涂相比,高壓無(wú)氣噴涂提高了涂料利用率,可降低涂料使用量,從源頭減少VOCs排放。
(2)靜電噴涂技術(shù)
靜電噴涂技術(shù)適用于金屬材料表面的涂裝,且要求涂料電阻率較低。靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電,并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。靜電噴涂的涂料利用率可達(dá)到80%以上,涂料使用量顯著減少。
(3)流水線(xiàn)自動(dòng)涂裝技術(shù)
流水線(xiàn)自動(dòng)涂裝適用于金屬管道等形狀較為規(guī)則的基材表面涂覆,涂裝方式可采用噴涂、輥涂等。自動(dòng)化涂裝線(xiàn)的涂料利用率高,且有利于VOCs收集治理,無(wú)組織排放較少。涂裝過(guò)程自動(dòng)化后可實(shí)現(xiàn)部分廢氣內(nèi)循環(huán),達(dá)到“減風(fēng)增濃”的效果。
(4)密閉伸縮(移動(dòng))房噴涂密閉技術(shù)
密閉伸縮(移動(dòng))房噴涂密閉技術(shù)適用于鋼結(jié)構(gòu)等構(gòu)件較大、人工操作頻繁、形狀不規(guī)則的基材表面涂覆,該裝備適應(yīng)大型工件需吊裝碼放的特點(diǎn),妥善解決了涂裝過(guò)程密閉問(wèn)題,有利于VOCs精準(zhǔn)收集,大幅削減了涂裝廢氣量。
四、無(wú)組織排放控制措施
涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等VOCs物料密閉儲(chǔ)存。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)密閉儲(chǔ)存于室內(nèi),或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽(yáng)和防滲設(shè)施的專(zhuān)用場(chǎng)地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口,保持封閉。
含VOCs廢料(渣、液)以及VOCs物料廢包裝物等危險(xiǎn)廢物密封儲(chǔ)存于危廢儲(chǔ)存間。廢涂料、廢稀釋劑、廢清洗劑、廢漆渣、廢活性炭等含VOCs廢料(渣、液)以及VOCs物料廢包裝物等危險(xiǎn)廢物密封儲(chǔ)存于危廢貯存場(chǎng)所。涂料、稀釋劑、固化劑等VOCs物料的調(diào)配過(guò)程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作,并設(shè)臵專(zhuān)門(mén)的密閉調(diào)配間,調(diào)配廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng);無(wú)法密閉的,應(yīng)采取局部氣體收集措施,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
含VOCs物料轉(zhuǎn)運(yùn)和輸送應(yīng)采用密閉管道或密閉容器等,涂料使用量大的企業(yè)宜采用集中供料系統(tǒng),彩鋼板、管道等穩(wěn)定流水線(xiàn)涂裝作業(yè)宜采用用集中供料系統(tǒng)。無(wú)集中供料系統(tǒng)的輥涂等作業(yè)應(yīng)采用密閉的泵送供料系統(tǒng)及涂料回流系統(tǒng)。涂裝作業(yè)結(jié)束應(yīng)將剩余的所有涂料及含VOCs的輔料送回調(diào)配間或儲(chǔ)存間。
所有涂裝作業(yè)應(yīng)在設(shè)置VOCs收集系統(tǒng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行。
五、污染防治可行技術(shù)
從污染預(yù)防技術(shù)和治理技術(shù)出發(fā),指南列出了常見(jiàn)的可行技術(shù)及相應(yīng)的適用條件。
此外,《技術(shù)指南》對(duì)新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目準(zhǔn)入、含VOCs化學(xué)品的儲(chǔ)存、臺(tái)賬管理等方面提出了環(huán)境管理措施和建議。
來(lái)源:環(huán)保
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