一、適用范圍
適用于機電制造行業產生的揮發性有機物污染控制。機電產品指GB/T 4754中規定的泵及真空設備制造業(C3441)和電動機制造業(C3812)。
二、生產工藝與VOCs產排情況
機電行業生產工藝流程及廢氣產生環節見下圖A。
圖 A.1機電行業泵及真空設備生產工藝流程及廢氣產生環
圖A.2 機電行業電動機生產工藝流程及廢氣產生環節
三、污染預防技術
機電行業的污染預防技術包括原輔料替代技術和設備或工藝革新技術兩個方面。
原輔料替代技術有:電機浸漆選擇水性絕緣浸漬漆、無溶劑絕緣浸漬漆;設備外殼底漆的噴涂,優先采用水性涂料替代。對防腐環境要求不高的機電設備外殼,可采用粉末涂料替代技術。
設備或工藝革新技術有:浸漆優先采用真空浸漆烘干工藝(真空浸漆烘干一體機);采用高效涂裝設備。
真空浸漆設備主要由浸漆缸、貯漆缸、清洗缸、加熱器、真空系統等構成,用于電機浸漆。工序主要包括裝爐、浸漆、回漆、滴漆、抽吸、烘干、保溫和出爐幾道工序。
四、無組織排放控制措施
從儲存和貯存、原料調配、物料輸送、涂裝、清洗過程和漆料回收6個方面提出了無組織排放控制措施要求。
五、污染治理技術
污染治理技術有吸附法(包括固定床吸附技術和旋轉式吸附技術)、燃燒法(包括熱力燃燒技術(TO)、蓄熱燃燒技術(RTO)、催化燃燒技術(CO)、蓄熱催化燃燒技術(RCO))、冷凝法和噴淋吸收法。
六、污染防治可行技術
從污染預防技術和治理技術出發,常見的可行技術及相應的適用條件見下表。
機電行業VOCs 污染防治可行技術
類型 |
可行技術 |
技術適用范圍 |
預防技術 |
粉末涂料替代技術 |
適用于機電設備外殼等涂裝涂料替代 |
水性涂料替代技術 |
適用于機電設備外殼底漆涂料替代和電機線圈浸漆涂料替代 |
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真空浸漆烘干工藝(真空浸漆烘干一體機) |
適用于電動機線圈定子浸漆及烘干設備工藝革新 |
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靜電噴涂工藝技術 |
適用于具有良好導電性的機電設備外殼粉末涂料噴涂 |
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高壓無氣噴涂技術或高流量低壓力(HVLP)噴涂技術 |
適用于傳統空氣噴涂的替代 |
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自動化、智能化噴涂 |
適用于形狀較為規則的機電產品表面涂覆,替代人工噴涂 |
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治理技術 |
RTO技術 |
適用于流水線自動涂裝+減風增濃后的VOCs治理 |
CO技術 |
適用于機電行業噴涂烘干工序VOCs治理和定子浸漆烘干工序苯乙烯廢氣治理 |
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冷凝技術 |
適用于定子浸漆(烘干)工藝苯乙烯廢氣預處理 |
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噴淋吸收法 |
適用于機電行業底漆水性涂料工藝廢氣預處理 |
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多級過濾(僅針對噴涂廢氣)+沸石轉輪吸附濃縮-RTO技術 |
適用于機電行業涂裝工序廢氣治理 |
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多級過濾(僅針對噴涂廢氣)+活性炭/固定床分子篩/沸石轉輪吸附濃縮-CO |
適用于機電行業涂裝工序廢氣治理 |
此外,《技術指南》對新(改、擴)建項目準入、含VOCs化學品的儲存、臺賬管理等方面提出了環境管理措施和建議。
來源:環保
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