如今隨著工業的不斷發展，工業生產中產生的廢氣，一直都是大家所關注的重點問題，因為活性炭能夠去除苯、甲醛、TVOC等多種有害氣體還能夠消毒除臭，所以被制作成活性炭吸附箱用來處理工業廢氣，解決工業生產帶來的環境污染，但很多人對活性炭吸附再生設備并不是很了解，今天給大家分享一下。
活性炭吸附再生設備工藝流程如下：
1、吸附：有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，有機物被活性炭捕集、吸附并削減，凈化的空氣從罐體下面經主風機排入大氣。
2、解吸：當活性炭吸附有機物到達飽和狀態后，中止吸入廢氣。經過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。
3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，大約留有80%～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，然后降低了炭層的活性。因而，通入熱空氣對炭層進行干燥，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環運用。
4、有機溶劑收回：運用有機溶劑露點溫度較高的特色，將蒸汽和有機溶劑的混合物引進冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入別離器，運用溶劑比水輕的特色，別離收回。
5、凝水凈化：為確保冷凝水的潔凈，防止有機溶劑的凝水排入水體，在別離器內別離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣體系，從頭吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、接連吸附辦法：在接連生產的工廠中，吸附體系也需相應接連作業，可在廢氣凈化體系規劃中，選用雙罐系列，以便吸附、再生替換接連運用。
7、再生周期：再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度挨近超支數值時，即應中止吸附，進行再生。幫體系初始作業階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便把握合理吸附再生周期。
活性炭吸附再生設備的再生方法有很多種，其中常用的有熱再生法、蒸汽吹脫法、溶劑再生法等。熱再生法是通過加熱使活性炭吸附的有機物分解，從而達到再生的目的；蒸汽吹脫法則是通過蒸汽將吸附在活性炭上的有機物吹脫出來，實現再生；溶劑再生法則利用有機溶劑將活性炭中的有機物溶解出來，然后進行回收利用。
活性炭吸附再生設備的使用壽命取決于多種因素，如活性炭的種類、使用環境、操作方式等。一般來說，活性炭的吸附容量越大，使用壽命越長。為了延長活性炭吸附再生設備的使用壽命，需要注意以下幾點：首先，要選擇優質的活性炭原料，避免使用劣質炭；其次，在使用過程中要避免過度吸附，及時進行再生處理；最后，要定期檢查設備的運行狀況，及時進行維護保養。
總之，活性炭吸附再生設備在工業廢氣處理中具有重要作用，了解其工藝流程和使用壽命等相關知識，有助于更好地發揮其作用，保護環境，促進可持續發展。
來源：環保
