在橡膠制品生產(chǎn)的廢氣處理上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點(diǎn)上也不相同。
1. 燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過(guò)程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；
2. 生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；

3. 活性炭吸附裝置，雖然經(jīng)濟(jì)實(shí)用、應(yīng)用廣泛，但是隨著各地環(huán)保檢查力度的加大，該設(shè)備越來(lái)越無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；
4. 光催化氧化技術(shù)，是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用紫外線(xiàn)光作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它的處理效率很高，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉。它的缺點(diǎn)是除味、除臭效果明顯，但是無(wú)法凈化橡膠廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣成分。
5. 等離子分解法，經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在治理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣方面效果顯著，且在占地空間、燃料消耗、二次污染物產(chǎn)生等多方面有明顯優(yōu)勢(shì)，并且對(duì)廢氣成分和廢氣濃度的適應(yīng)性較強(qiáng)，可以高效凈化橡膠制品工業(yè)中產(chǎn)生的煙氣、廢氣以及惡臭氣體，對(duì)橡膠制品工業(yè)產(chǎn)生的廢氣適用性強(qiáng)。
從以上分析可以看出，在橡膠制品廢氣的處理中，單純使用某種單一的凈化技術(shù)并不明智，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠最有效地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。
未來(lái)，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)于橡膠制品生產(chǎn)廢氣的處理將會(huì)有更高的要求和更高效的解決方案。因此，綜合應(yīng)用多種廢氣處理技術(shù)將成為趨勢(shì)。
例如，可以將燃燒法與生物處理法相結(jié)合，利用燃燒法處理高濃度的廢氣，然后通過(guò)生物處理法進(jìn)一步凈化剩余的廢氣。這樣既能保證處理效率，又能降低成本和減少二次污染。
同時(shí)，活性炭吸附裝置和光催化氧化技術(shù)也可以作為輔助手段，活性炭吸附裝置可以首先吸收廢氣中的大部分有害物質(zhì)，而光催化氧化技術(shù)則可以進(jìn)一步分解和氧化那些難以處理的揮發(fā)性有機(jī)廢氣成分。
等離子分解法作為一種高效、適應(yīng)性強(qiáng)的廢氣處理技術(shù)，未來(lái)有望在橡膠制品廢氣處理中發(fā)揮更大的作用。其不僅可以高效凈化廢氣，還可以處理廢氣中的惡臭氣體，使得廢氣處理更為全面和徹底。
此外，隨著人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，廢氣處理也將變得更加智能化和精準(zhǔn)化。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣成分和濃度，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)各種處理設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，以達(dá)到最佳的廢氣處理效果。
綜上所述，對(duì)于橡膠制品生產(chǎn)廢氣的處理，未來(lái)將是多種技術(shù)綜合應(yīng)用、智能化管理的時(shí)代。這不僅可以滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，還可以提高廢氣處理的效率和效果，為橡膠制品工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
來(lái)源：環(huán)保