塑料廠廢氣成分復(fù)雜，主要含有VOCs物質(zhì)，包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯、丙烯酸酯、丁酮等有機(jī)物。
塑料廠廢氣處理方案有很多種，具體處理方法可以根據(jù)廢氣的濃度、廢氣排放量以及廢氣成分來(lái)選擇。以下是一些常見(jiàn)的塑料廠廢氣處理方案：
1. 吸附法：吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)或半固體物質(zhì)，如活性炭、硅膠、沸石等，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行吸附，達(dá)到去除污染物的目的。
2. 生物法：生物法是利用微生物降解有機(jī)廢氣的方法。生物法具有適用范圍廣、處理效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
3. 催化氧化法：催化氧化法是利用催化劑，如鉑、鈀等，將VOCs廢氣氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。這種方法具有處理效率高、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
4. 膜分離法：膜分離法是利用高分子薄膜對(duì)VOCs廢氣中的分子大小進(jìn)行選擇性分離的方法。這種方法具有適用范圍廣、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
需要注意的是，不同地區(qū)的環(huán)保政策和排放標(biāo)準(zhǔn)可能存在差異，因此在進(jìn)行廢氣處理方案選擇時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和修改。
鑒于很多客戶(hù)朋友反映，催化燃燒工藝的處理效果好，但是初次成本和運(yùn)行成本都比較高，我們中仁環(huán)保研發(fā)出一種新的處理工藝，既保證處理效果，又可以降低運(yùn)行成本的工藝—冷催化廢氣處理設(shè)備。

這個(gè)冷催化廢氣處理設(shè)備包含濃縮吸附，脫附和催化氧化分解等工藝。有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)前處理過(guò)濾，廢氣通過(guò)活性炭吸附，VOC 分子被吸附在蜂窩活性炭或吸附材料孔道表面。當(dāng)活性炭吸附飽和后，就需要進(jìn)行脫附處理。低溫的冷催化分解能量將吸附的 VOC 分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐后再進(jìn)入分解罐氧化閉式大循環(huán)處理，活性炭箱中的脫附有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)多次催化罐與氧化罐催化氧化分解處理，在達(dá)到設(shè)定的參數(shù)要求后，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)的循環(huán)氣體達(dá)到凈化排放要求后達(dá)標(biāo)排放，廢氣經(jīng)過(guò)整個(gè)系統(tǒng)濃縮、脫附、催化氧化、分解后，廢氣形成二氧化碳與水，水沉積在活性炭箱底部，在吸附循環(huán)過(guò)程中被吸附蒸發(fā)，全程不排廢水。
優(yōu)點(diǎn)：適用于有機(jī)廢氣分解處理，與市場(chǎng)上的RTO\RCO比較，≦50℃溫度脫附安全性大大提高，投資費(fèi)用相對(duì)于市場(chǎng)上的RTO\RCO投資較低，運(yùn)行成本是市場(chǎng)上的RTO\RCO的30%-40%。
經(jīng)過(guò)冷催化廢氣處理系統(tǒng)凈化的廢氣，可以達(dá)標(biāo)排放。
來(lái)源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司