一、滌綸廢氣簡述
滌綸是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維，屬于高分子化合物。滌綸在聚合和紡絲兩個工序,產生VOCs污染物，其主要成分為乙二醇和乙醛、笨、甲苯等有機廢氣，這些有機氣體若未處理直接排入大氣造成空氣污染，因此須對滌綸廢氣進行凈化處理后達標排放。
二、滌綸廢氣處理方法
根據滌綸廢氣主要成分為乙二醇、乙醛、笨、甲苯等有機廢氣，目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附、催化燃燒等，下面詳細介紹滌綸廢氣處理工藝。
（1）活性炭吸附
吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。
（2）催化燃燒
催化燃燒法作為另一種高效處理滌綸廢氣的技術，其核心在于利用催化劑降低有機廢氣中可燃組分（如乙二醇、乙醛、苯、甲苯等）的活化能，使其在較低的溫度下（通常低于直接燃燒所需的溫度）發生無焰燃燒，從而轉化為無害的二氧化碳和水蒸氣，同時釋放出大量熱能。
催化燃燒系統一般由預處理裝置、催化劑床層、熱回收系統和控制系統組成。預處理裝置負責去除廢氣中的顆粒物和水分，以免堵塞催化劑床層或降低催化效率。隨后，廢氣進入催化劑床層，在催化劑表面迅速發生氧化反應，凈化效率高達99%以上，且反應溫度溫和，有效避免了高溫燃燒帶來的安全隱患。
熱回收系統是催化燃燒技術中的一大亮點，它能將氧化反應釋放的熱量回收利用，用于預熱進入系統的廢氣或作為其他工藝的熱源，極大地提高了能源利用效率，降低了運行成本。
相較于活性炭吸附法，催化燃燒技術雖然初期投資可能較高，但其長期運行成本低，無需頻繁更換耗材，且能實現有機廢氣的深度凈化，特別適用于處理中高濃度的有機廢氣。此外，催化燃燒技術還具備啟動迅速、操作簡便、自動化程度高等優點，是現代工業廢氣治理領域的重要技術手段之一。
綜上所述，針對滌綸生產過程中產生的有機廢氣，企業可根據自身實際情況和廢氣特性，靈活選擇活性炭吸附或催化燃燒等處理技術，確保廢氣達標排放，同時兼顧經濟效益與環境效益。
來源：環保
