熱處理回火后油煙有異味如何處理？要解決這個(gè)問題，首先要搞清異味的來源，熱處理車間生產(chǎn)線工作時(shí)，加熱爐在加熱帶油的工件時(shí)，散發(fā)出含油霧廢氣。在回火過程中高溫的零部件用油冷卻時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的油煙。所以在熱處理工藝中淬火及回火的過程中都會(huì)產(chǎn)生一定的油煙、油霧，如果這些油煙沒有經(jīng)過有效收集，逸散在車間內(nèi)部，人們吸入這些飄散到空氣中的油煙，就會(huì)感受到異味。

目前比較好的辦法就是安裝熱處理油煙凈化器等工廠油煙凈化設(shè)備。熱處理油煙凈化器通過高壓靜電吸附原理，把空氣中的微小油粒子吸附到集塵箱里，潔凈的空氣排出。

熱處理工藝油煙廢氣處理工藝流程為：

油煙收集→油煙凈化設(shè)備→風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放。

熱處理油煙凈化器，采用板式電場(chǎng)，模塊化生產(chǎn)。選用優(yōu)質(zhì)高壓電源，能效高，低功率，安全電流，熱處理油煙凈化器的高壓電源帶有自動(dòng)保護(hù)裝置，超過設(shè)定功率及電流自動(dòng)斷電停止工作，防止功率、電流過大，引發(fā)火災(zāi)。
在選擇了合適的熱處理油煙凈化器之后，關(guān)鍵在于其日常維護(hù)和定期檢查，以確保其持續(xù)高效運(yùn)行。首先，應(yīng)定期清理集塵箱中的油垢，避免堆積過多影響凈化效果，甚至造成設(shè)備故障。這通常需要根據(jù)生產(chǎn)量和油煙產(chǎn)生量來設(shè)定合理的清理周期，一般建議每周至少檢查一次，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

其次，檢查電場(chǎng)模塊和高壓電源的工作狀態(tài)也是必不可少的。電場(chǎng)模塊若有積灰或變形，應(yīng)及時(shí)清理或更換，以免影響其吸附效率。高壓電源部分則需檢查其電壓穩(wěn)定性及自動(dòng)保護(hù)機(jī)制是否正常，確保在異常情況下能及時(shí)切斷電源，保障生產(chǎn)安全。

此外，對(duì)于整個(gè)油煙處理系統(tǒng)的密封性也應(yīng)給予足夠重視。任何泄露都可能導(dǎo)致已凈化的空氣重新被污染，因此需定期檢查管道連接處、凈化器進(jìn)出口等關(guān)鍵部位的密封性，及時(shí)修補(bǔ)漏點(diǎn)。

最后，建立完善的運(yùn)維記錄，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的部件及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等信息，有助于分析系統(tǒng)性能變化，預(yù)測(cè)潛在問題，為持續(xù)優(yōu)化油煙處理方案提供依據(jù)。

綜上所述，通過科學(xué)合理的選型、細(xì)致的日常維護(hù)和嚴(yán)格的定期檢查，可以有效解決熱處理回火后油煙異味問題，為員工創(chuàng)造一個(gè)更加清潔、安全的工作環(huán)境，同時(shí)也保護(hù)了周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。

來源：環(huán)保