一、家禽屠宰臭氣簡述
我國肉類生產中使用的原料肉主要來源于牛、豬、羊、家禽等畜禽經屠宰后的胴體。屠宰加工的條件和衛生檢疫，直接決定著肉品的質量和安全。因此，必須要加強屠宰檢疫工作，屠宰加工衛生環境管理，以此來控制疾病的感染與傳播，為食品安全提供保障。然而家禽在屠宰加工過程產生大量惡臭污染物，為了避免對大氣環境的影響，確保動物食用產品質量安全，實現屠宰行業綠色生產模式，需要對家禽屠宰臭氣進行凈化處理后達標排放。
1.1家禽屠宰臭氣來源及成分
家禽屠宰廢氣主要來源于待宰區惡臭、屠宰區產生的惡臭及污水處理站產生的惡臭。惡臭是多組分低濃度的混合氣體，其化學成分可達幾十到幾百種，各成分之間既有協同作用也有拮抗作用。根據相關文獻統計，與屠宰場有關的惡臭物質多達23種，大多為氨、硫化氫、硫醇類、酮類、胺類、吲哚類和醛類。根據同類型的家禽屠宰惡臭物質類比分析，主要惡臭污染物為氨氣、硫化氫。
(1)待宰區惡臭
活禽運至廠區待宰區，家禽停留時間較短，當天宰殺。待宰區的惡臭主要來自糞便，這些糞便會產生氨氣、硫化氫等惡臭氣體。
(2)屠宰車間惡臭
屠宰加工區掛活禽、宰殺瀝血、浸燙、脫毛、凈膛、清洗等過程產生血腥味惡臭。此過程產生惡臭物質為氨氣、硫化氫、臭氣。
(3)污水處理站惡臭
家禽屠宰過程產生大量廢水，排入污水處理站處理，而污水中有機物質因厭氧發酵產生惡臭氣體，主要為氨、硫化氫等惡臭物質。
二、家禽屠宰臭氣處理工藝
家禽屠宰過程產生大量的惡臭污染物，主要為氨氣、硫化氫等惡臭氣體。目前對于惡臭氣體處理方法，常見主要有UV光解凈化、生物除臭，下面詳細介紹家禽屠宰臭氣處理工藝。
（1）UV光解除臭法
UV光解除臭法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解除臭法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。UV光解除臭設備因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
（2）生物除臭法
生物除臭法是通過微生物的生理代謝將惡臭物質加以轉化，達到除臭的目的。目前多采用生物濾池除臭法。生物濾池除臭法是把收集的臭氣先經過加濕處理，再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物濾層，利用微生物細胞對惡臭物質的吸附、吸收和降解功能以及微生物細胞個體小、表面積大、吸附性強和代謝類型多樣的特點，將惡臭物質吸附后分解成CO2和其他無機物。

生物除臭法的缺點是占地較大。其優點是較經濟，除臭效率高，綜合除臭效率可達到90%以上，生物填料來自天然的富含有機成分的多孔滲水填料構造簡單，操作方便，無需液體循環系統。
在生物除臭法的實際應用中，家禽屠宰場可依據自身規模和需求靈活設計生物濾池。濾池通常設計為多層結構，每層填充不同的生物填料，如腐殖土、樹皮、陶粒等，以優化微生物的生長環境，提高除臭效率。此外，為保持微生物的活性，需定期向濾池內噴灑營養液，并控制適宜的濕度和溫度條件，確保微生物群落穩定且高效運行。
值得一提的是，生物除臭法不僅環保，還能實現資源的循環利用。處理過程中產生的微生物代謝產物富含營養物質，經過適當處理后可作為有機肥料或土壤改良劑使用，進一步促進了農業生產的可持續發展。
除了UV光解和生物除臭法，近年來還出現了其他新興技術，如等離子體除臭技術、植物液噴淋除臭等，這些技術各有優缺點，可根據屠宰場的實際情況進行選擇或組合使用，以達到最佳除臭效果。
總之，家禽屠宰臭氣的有效處理對于保障食品安全、改善環境質量、促進綠色生產具有重要意義。通過科學合理地選擇和應用除臭技術，不僅能夠有效控制屠宰過程中的惡臭污染，還能為屠宰行業的可持續發展貢獻力量。未來，隨著科技的進步和環保意識的提高，相信會有更多高效、經濟、環保的除臭技術被研發出來，為家禽屠宰行業帶來更加清潔、綠色的生產環境。
來源：環保