煉膠工業(yè)作為橡膠制品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題。煉膠廢氣成分復(fù)雜，主要包括顆粒物、二氧化硫、硫化氫及多種有機(jī)廢氣，這些廢氣若未經(jīng)處理直接排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，探索有效、經(jīng)濟(jì)的煉膠廢氣處理工藝顯得尤為重要。
一、廢氣收集與預(yù)處理
煉膠廢氣的有效處理始于其收集與預(yù)處理階段。在密煉機(jī)上方安裝集氣罩，是收集廢氣的關(guān)鍵措施，它能有效防止廢氣無(wú)組織排放。收集后的廢氣往往溫度較高，需通過(guò)熱交換器等設(shè)備進(jìn)行降溫處理，使其溫度降至適合后續(xù)處理設(shè)備的工作溫度范圍。此外，除塵也是預(yù)處理的重要步驟，采用布袋除塵器等設(shè)備能有效去除廢氣中的粉塵，減少對(duì)后續(xù)處理設(shè)備的影響。
二、廢氣處理技術(shù)
1. 吸附法
吸附法是處理煉膠廢氣中有機(jī)污染物的常用技術(shù)。其原理是利用活性炭、分子篩等多孔固體吸附劑，通過(guò)化學(xué)鍵力或分子引力將廢氣中的有機(jī)污染物吸附在吸附劑表面，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。活性炭吸附技術(shù)具有凈化率高（可達(dá)90%以上）、操作簡(jiǎn)單、投資低等優(yōu)點(diǎn)，但吸附飽和后需更換新的活性炭，運(yùn)行成本較高。同時(shí)，替換下來(lái)的飽和活性炭需進(jìn)行專業(yè)危廢處理。
2. 燃燒法
燃燒法通過(guò)高溫使廢氣中的有機(jī)污染物完全燃燒，分解為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)。根據(jù)廢氣濃度的不同，燃燒法可分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒技術(shù)。直接燃燒技術(shù)適用于高濃度廢氣（濃度大于5000mg/m³），處理效率高，可達(dá)99%。熱力燃燒技術(shù)則適用于處理濃度在1000—5000mg/m³的廢氣，需借助其他燃料或助燃?xì)怏w。催化燃燒技術(shù)則在催化劑的作用下，使有機(jī)污染物在較低溫度下燃燒分解，具有凈化率高、能耗低的優(yōu)勢(shì)。然而，燃燒法處理廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排可能導(dǎo)致二次污染。

三、綜合處理工藝
在實(shí)際應(yīng)用中，煉膠廢氣處理往往采用多種技術(shù)組合的綜合處理工藝。例如，某橡膠制品企業(yè)采用“布袋除塵+活性炭吸附+催化燃燒”的工藝處理密煉機(jī)廢氣。首先，廢氣通過(guò)集氣罩收集后進(jìn)入布袋除塵器去除粉塵；隨后，進(jìn)入活性炭吸附裝置吸附有機(jī)污染物；當(dāng)活性炭吸附飽和后，采用熱空氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行燃燒處理，最終將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。這種綜合處理工藝有效結(jié)合了各技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，確保了廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

四、結(jié)論
煉膠廢氣處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要任務(wù)。通過(guò)科學(xué)的廢氣收集與預(yù)處理、合理的廢氣處理技術(shù)選擇以及綜合處理工藝的應(yīng)用，可以有效降低煉膠廢氣對(duì)環(huán)境的污染。未來(lái)，隨著環(huán)保技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，煉膠廢氣處理工藝將不斷優(yōu)化和完善，為橡膠工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。