噴漆廢氣處理工程項目概況
塑膠五金電器制品廠主要生產蒸汽燙斗為主企業，該廠在生產過程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環境有一定影響。
現該廠有超前的環保意識，走可持續發展之路，為維護員工利益、改善工作環境及周邊環境不受影響噴漆廢氣治理工程。
噴漆廢氣處理工程工藝選定
綜合分析所述，各種噴漆廢氣處理方法均有優缺點，一個優秀的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單獨采用任何一種有機廢氣處理方法都不能達到高效廢氣處理目標，因此噴漆廢氣治理工程選用組合式二級除塵，從而達到最佳、高效噴漆廢氣處理效果。
經我技術人員的現場勘察，該廠噴漆車間現有3座1.2米長的水簾柜，并由3臺2HP的離心風機將廢氣抽出；另外有一個自動噴漆柜、一個手噴柜及一條烤爐管道，分別由1臺5HP的離心風機及兩臺3HP的離心風機將廢氣抽出，根據噴漆廢氣的特點及環保要求，擬做1套20000m3/h、1套30000 m3/h廢氣治理設備對其進行廢氣處理。
噴漆廢氣處理工程工藝說明
噴漆廢氣產生于噴漆過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜、干式漆霧過濾器凈化處理后，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被過濾攔截，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進入活性碳吸附床，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。
該法凈化效率可達95％以上，大大改善了大氣環境。
飽和活性炭可再生后循環使用：活性炭再生裝置所產生的蒸氣將活性炭所吸附的物質吹掃出，然后進入催化床催化燃燒，使有機氣體最終轉化為H2O、CO2等無害氣體。
噴漆廢氣處理工程環保設備
1、干式漆霧過濾器工作時，漆霧飛揚，漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質表面。該漆霧小部分被氣流帶走，經漆霧過濾器內填充本公司特制的濾料，既隔除95％以上的漆塵，又保證風壓損失最小。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。
2、活性炭吸附塔，它適用于大流量低濃度有機廢氣，活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上，達到廢氣凈化的目的。
噴漆廢氣處理工程工藝特點
噴漆廢氣處理工程機械隔離加活性炭吸附工藝避免了單一機械隔離的低效率及單一活性炭吸附的高運行成本。
