噴漆廢氣處理工程項目概況
鐵制罐廠專門生產鐵罐等制品，該廠在生產過程淋油、印刷和烘烤工序所采用的主要原材料為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環境有一定影響。
現該廠有超前的環保意識，走可持續發展之路，為維護員工利益、改善工作環境及周邊環境不受影響。將計劃進行噴漆廢氣處理工程。
噴漆廢氣處理工程工藝選定
綜上所述，各種有機廢氣的處理方法均有優缺點，一個優秀的廢氣處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單獨采用任何一種有機廢氣處理方法都不能達到高效廢氣處理目標，因此有機廢氣治理工程選用組合式三級級處理工藝，從而達到最佳、高效有機廢氣處理效果。
經過中仁環保公司技術人員的現場勘察，該廠車間現有1條淋油及烘烤線、1條印刷及烘烤線，其廢氣分別經過4條管道將廢氣排出，根據有機廢氣的特點及環保要求，擬做1套40000m3/h廢氣處理設施對其進行廢氣處理；
有機廢氣→管道→風機→水噴淋旋流塔→UV光解除臭設備→活性炭吸附塔→達標排放。
噴漆廢氣經廢氣處理后，污染物排放達到廣東省《表面涂裝（汽車制造業）揮發性有機化合物排放標準》（DB44/816-2010）第二時段排放標準；
苯外排濃度低于1mg/m3。
甲苯與二甲苯外排濃度低于18mg/m3。
苯系物外排濃度低于60mg/m3。
總VOCs排放濃度低于90mg/m3。
噴漆廢氣處理工程工藝說明
噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣凈化塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，再進入活性炭吸附器進行吸附處理，廢氣得到徹底的凈化，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，后續需有3~5秒管道反應時間。
