玩具廠噴漆廢氣處理工程項(xiàng)目概況
玩具廠在生產(chǎn)過程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆,有一定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是油漆粉塵(漆霧)及揮發(fā)的苯及苯系物(俗稱天那水),對(duì)周圍環(huán)境有一定影響。
現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識(shí),走可持續(xù)發(fā)展之路,為維護(hù)員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。將計(jì)劃進(jìn)行噴漆廢氣處理工程。
玩具廠噴漆廢氣處理工程處理工藝
現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理方法主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
分析各種有機(jī)廢氣處理方法均有優(yōu)缺點(diǎn),一個(gè)優(yōu)秀的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長(zhǎng),避其所短,必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。
實(shí)踐證明,單獨(dú)采用任何一種噴漆廢氣處理方法都不能達(dá)到高效廢氣處理目標(biāo),因此噴漆廢氣治理工程選用組合式二級(jí)除塵,從而達(dá)到最佳、高效噴漆廢氣處理效果。
經(jīng)我技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)勘察,該廠三樓噴漆車間現(xiàn)有5條噴槽,每條噴槽10個(gè)噴口,由2.2kw的軸流風(fēng)機(jī)抽出,一樓噴漆車間現(xiàn)有5條噴槽,每條噴槽8個(gè)噴口,由1.5kw的軸流風(fēng)機(jī)抽出,3臺(tái)各1米長(zhǎng)的水廉柜,每臺(tái)由0.75kw的排風(fēng)扇抽出,根據(jù)噴漆廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求,擬做兩套30000m3/h廢氣凈化塔對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。
玩具廠噴漆廢氣處理工藝:噴漆廢氣→水簾柜→水噴淋廢氣處理塔→UV光解設(shè)備→活性炭吸附器→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
玩具廠噴漆廢氣處理工藝流程圖:
有機(jī)廢氣→風(fēng)管→風(fēng)機(jī)→水噴淋裝置→光催化除臭設(shè)備→活性炭吸附塔→引風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
玩具廠噴漆廢氣處理工程環(huán)保設(shè)備
1、干式漆霧過濾器工作時(shí),漆霧飛揚(yáng),漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質(zhì)表面。該漆霧小部分被氣流帶走,經(jīng)漆霧過濾器內(nèi)填充本公司特制的濾料,既隔除95%以上的漆塵,又保證風(fēng)壓損失最小。確保下一工序活性炭的使用效率及延長(zhǎng)使用周期,從而降低成本。
2、活性炭吸附塔,它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣,活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大,因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上,達(dá)到廢氣凈化的目的。
玩具廠噴漆廢氣處理工程工藝說明
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴漆過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜、干式漆霧過濾器凈化處理后,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被過濾攔截,確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除,再進(jìn)入活性碳吸附床,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。
該噴漆廢氣治理工程廢氣處理凈化效率可達(dá)95%以上,大大改善了大氣環(huán)境。
飽和活性炭可再生后循環(huán)使用:活性炭再生裝置所產(chǎn)生的蒸氣將活性炭所吸附的物質(zhì)吹掃出,然后進(jìn)入催化床催化燃燒,使有機(jī)氣體最終轉(zhuǎn)化為H2O、CO2等無害氣體。