布袋除塵器一旦故障會(huì)導(dǎo)致停機(jī)成本高昂,灰塵威脅員工健康和安全等問題。當(dāng)閥門泄漏,昂貴的壓縮空氣就會(huì)浪費(fèi),并且除塵布袋阻塞時(shí),風(fēng)機(jī)開始加速運(yùn)行,低效運(yùn)行的布袋除塵器會(huì)增加公用設(shè)施成本。
以下是布袋除塵系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的四種常見問題,以及如何解決這些問題。
沒有正確清潔的除塵布袋可能導(dǎo)致高壓降,這可能會(huì)減少吸塵點(diǎn)處的氣流并導(dǎo)致更大的能量消耗。可以通過以下步驟進(jìn)行問題排查:
1、檢查料斗
在排查布袋除塵器故障時(shí),應(yīng)該檢查并清空位于布袋除塵器下部的漏斗。
如果您的布袋除塵器的料斗中沒有旋轉(zhuǎn)閥,請(qǐng)確保料斗已定期清空。此外,如果您確實(shí)有旋轉(zhuǎn)閥,請(qǐng)檢查料斗以確保閥門正常排放,并且材料不會(huì)堵塞布袋除塵器。滿的料斗可能會(huì)促使粉塵重新進(jìn)入氣流,從而大大增加了粉塵負(fù)荷,并有可能使布袋除塵器過載。
2、檢查是否存在濕氣
壓縮空氣流中過量的水分會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞,并可能導(dǎo)致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應(yīng)該用壓縮空氣干燥器處理。
此外,尋找漏油,因?yàn)閬碜钥諝鈮嚎s機(jī)的空氣中的油也會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞并影響除塵系統(tǒng)。
3、檢查定時(shí)器
在檢查定時(shí)器時(shí),觀察電路板上的LED指示燈以進(jìn)行定時(shí)器操作。視覺上檢查LED燈,聽覺上檢查脈沖聲音。
4、檢查電磁閥
電磁閥故障可能導(dǎo)致脈沖閥無法正常工作或完全失效。要及時(shí)更換這些有缺陷的閥門。
5、考慮冷凝
來自高濕度通風(fēng)空氣的水冷凝物進(jìn)入冷風(fēng)管道或布袋除塵器會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能需要盡快更換以防止出現(xiàn)更多問題。應(yīng)考慮布袋除塵器和導(dǎo)管的外部隔熱層。
低風(fēng)量的布袋除塵器會(huì)對(duì)粉塵吸收不足,這會(huì)耗費(fèi)工廠寶貴的時(shí)間和金錢。低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。使用以下過程對(duì)此進(jìn)行故障排除:
1、清潔堵塞的除塵布袋
除塵布袋清潔不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓降過高,從而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機(jī)模式下進(jìn)行清潔,并關(guān)閉風(fēng)機(jī)至少15分鐘。這段時(shí)間過后,再次啟動(dòng)設(shè)備。如果壓降仍然很高,則需要更換除塵布袋。
2、評(píng)估風(fēng)機(jī)性能
一些問題可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能。皮帶可能滑動(dòng),風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可能不正確,進(jìn)口或葉輪可能處于不良狀態(tài),或者由于管道系統(tǒng)的入口設(shè)計(jì)不佳可能導(dǎo)致壓力不合適。任何發(fā)現(xiàn)的具體問題都應(yīng)該得到糾正,風(fēng)機(jī)應(yīng)重新測(cè)試流量和壓降。
3、檢查進(jìn)氣管道
如果進(jìn)氣管道堵塞,運(yùn)行時(shí)間過長,或者由于連接不當(dāng)或配件不當(dāng)造成壓力損失過大,系統(tǒng)的空氣流動(dòng)將受到影響。應(yīng)定期檢查管道,并盡快糾正任何具體問題。
注意:如果有風(fēng)機(jī)擋板,在啟動(dòng)之前應(yīng)關(guān)閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達(dá)到約2英寸水柱,阻尼器可能會(huì)打開,直到設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)容積。這最好通過采集布袋除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來確定。可以使用任何風(fēng)速測(cè)量裝置。
布袋除塵器風(fēng)量過大,則會(huì)增加設(shè)備投資和占地面積,排除故障如下:
1、調(diào)整風(fēng)機(jī)速度
如果風(fēng)機(jī)以高于設(shè)計(jì)的速度運(yùn)行,則會(huì)通過系統(tǒng)吸入太多空氣,導(dǎo)致拾取點(diǎn)吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機(jī)速度并根據(jù)需要更改滑輪,以使速度達(dá)到設(shè)計(jì)條件。
2、確保入口管道安全并且尺寸合適
進(jìn)口管道比規(guī)定的要大,而且沒有適當(dāng)?shù)亩ㄖ瓶赡軐?dǎo)致更低的系統(tǒng)靜態(tài)損失,這可能導(dǎo)致更高的空氣流量。檢查多個(gè)位置和風(fēng)機(jī)兩側(cè)的風(fēng)管靜壓,以驗(yàn)證系統(tǒng)壓降是否符合設(shè)計(jì)條件。修改風(fēng)機(jī)或管道系統(tǒng),以確保適當(dāng)?shù)氖叭◇w積和管道速度,以防止粉塵沉積在管道中。
但是,在對(duì)管道進(jìn)行任何調(diào)整之前,應(yīng)通過法蘭、進(jìn)出口或孔檢查是否有泄漏,并在進(jìn)行任何測(cè)量之前糾正這些情況。
泄漏管道系統(tǒng)通常意味著集塵點(diǎn)的可用空氣量較少,并且該地點(diǎn)的粉塵抽取不足。任何非必要的開口都應(yīng)該堵塞,任何管道泄漏都要修補(bǔ)以確保只有適當(dāng)?shù)募瘔m位置才能連接到系統(tǒng)。
一旦完成,應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)中測(cè)量當(dāng)前的運(yùn)行容量和靜壓,并將風(fēng)機(jī)的總讀數(shù)包括在內(nèi)。
然后將這些測(cè)量結(jié)果與管道初始啟動(dòng)基準(zhǔn)標(biāo)記和設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。一旦知道這些值,就可以用風(fēng)門控制每個(gè)集塵點(diǎn)的排氣。風(fēng)門用于微調(diào)特定通風(fēng)點(diǎn)處的風(fēng)量(CFM)。如果您擔(dān)心拾取太多產(chǎn)品,那么可以將風(fēng)門調(diào)節(jié)到更加封閉的位置,從而產(chǎn)生額外的靜壓并降低CFM。
請(qǐng)記住,風(fēng)量的減少也意味著風(fēng)管速度會(huì)降低。應(yīng)注意確保速度不低于將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的灰塵脫落,當(dāng)管道系統(tǒng)填滿粉塵時(shí),會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的通風(fēng)問題和安全問題。如果速度太高,也應(yīng)該觀察吸塵罩的設(shè)計(jì),是否抽取更多的灰塵。
3、檢查除塵布袋
任何丟失或損壞的除塵布袋都會(huì)產(chǎn)生較低的系統(tǒng)靜態(tài)損失,從而導(dǎo)致更高的輸送風(fēng)量(基于風(fēng)機(jī)曲線)。這里更大的問題不是粉塵來源的“過量產(chǎn)品回收”,而是更嚴(yán)重的粉塵排放。
這個(gè)問題類似于過度的粉塵抽取,但與布袋除塵器體積條件無關(guān)。相反,請(qǐng)按照以下方式排除除塵器粉塵泄漏:
1、仔細(xì)檢查除塵布袋
清潔的空氣充氣室,位于管板頂部。排除布袋除塵器故障時(shí),應(yīng)該檢查泄漏部位是否泄漏。
如果發(fā)生過量粉塵泄漏,請(qǐng)首先檢查并確保除塵布袋安裝正確。應(yīng)該重新安裝任何不正確安裝的除塵布袋。在故障除塵布袋周圍的管板上尋找有關(guān)粉塵的跡象。
2、檢查清潔空氣室是否泄漏
目視檢查清潔空氣充氣室以查找粉塵泄漏源。如果您無法確定泄漏的來源,可以利用在黑暗下發(fā)光的熒光粉。
在染料測(cè)試中,將一定量的熒光粉引入布袋除塵器的入口,同時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并關(guān)閉清潔系統(tǒng)。每1,000平方英尺的介質(zhì)使用大約1/2磅的粉末。接下來,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī),并用黑暗檢查清潔空氣室。泄漏點(diǎn)會(huì)發(fā)出明亮的熒光色,在昏暗或黑暗環(huán)境中更明顯。
保持您的除塵設(shè)備處于適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行狀態(tài)對(duì)于維持符合國家規(guī)定以及最大限度地提高產(chǎn)品回收率至關(guān)重要。故障排除是整個(gè)系統(tǒng)操作的關(guān)鍵部分。
密切關(guān)注操作中的微小變化是保持系統(tǒng)順暢運(yùn)行的關(guān)鍵。
文章來源:知乎
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