在大型塑膠廠生產(chǎn)中都存在成型、吸塑、壓塑、擠塑、注塑、吹塑等工藝流程，而這些工藝都會產(chǎn)生大量的混合型有機(jī)廢氣其中成型與吹塑車間還會產(chǎn)生大量高溫（120度°C左右）的煙塵有機(jī)廢氣，長期性會給周邊環(huán)境以及員工身體造成了很大的傷害。

塑料熱加工成形過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣及臭味的主要來源，其污染物是煙塵和高分子有機(jī)物的熱裂解產(chǎn)物。

塑料熱加工后的產(chǎn)物極為復(fù)雜，熱解不完全的則成為碳微塵隨著氣流排出，表現(xiàn)為煙塵；還有許多高溫氧化裂解產(chǎn)物，如氧化胺、烴類、醇醛酮酸等，則產(chǎn)生難聞的刺激性氣味。

塑膠廢氣凈化方法有吸附法，催化法、低溫等離子法等。隨著環(huán)保越來越嚴(yán)格，單單一種環(huán)保方法已經(jīng)不能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求處理，必須組合使用。

結(jié)合塑膠產(chǎn)生的廢氣種類，設(shè)計安裝噴淋塔和活性炭吸附塔和水噴淋除塵+UV光解除臭設(shè)備兩種處理方法來進(jìn)行塑膠廢氣凈化，分別給大家講解下。

1、水噴淋塔+活性炭吸附裝置

塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附裝置，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣。

活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

2、水噴淋除塵+UV光解設(shè)備

塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入UV光解除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物。

利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。

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